Pašlaik vairuma oglekļa šķiedru ražotāju produktu sertifikāti ietver šādu galveno saturu:stiepes izturība, stiepes modulis, pagarinājums pārtraukumā (veiktspējas rādītāji pēc šķiedras piesūcina ar sveķiem);lielapjoma blīvums; lineārs blīvums; unlieluma aģentsapmierināts.
Oglekļa šķiedrai ir noteikts glabāšanas laiks, kassākas no ražošanas datuma un ir spēkā divus gadus, unŠī divu gadu derīguma perioda priekšnoteikums ir tāds, ka tas tiek glabāts normālos temperatūras un mitruma apstākļos. Tā kā oglekļa šķiedra ir trausls materiāls, tā jāuzglabā ar ekstrēmu aprūpi .Torayca® oglekļa šķiedraSākot no Japānas Toray Corporation kā piemēra ., lai nodrošinātu, ka apstrādes un apstrādes laikā tā netiks sabojāta, katrs oglekļa šķiedras rullis ir jāiesaiņo plastmasas plēvē, un rullētie oglekļa šķiedras produkti tiek aizsargāti ar kartona kastēm un iekšējo iesaiņojumu, lai novērstu vibrāciju un triecienu, kas ir noturēts no putekļiem, bet arī plastmasas plēvi. .
Kāpēc oglekļa šķiedras glabāšanas laiks ir tikai divi gadi?No oglekļa šķiedras pamata īpašībām oglekļa šķiedra laika gaitā pasliktināsies, pateicoties tās stabilajai ķīmiskajai struktūrai ., tomēr oglekļa šķiedras virsmaIzmēra līdzeklis ir polimērs, kuru ietekmē temperatūra, mitrums un laiks, tāNeviens oglekļa šķiedras ražotājs nevar pagarināt garantijas periodu pēc diviem gadiem. Parasti oglekļa šķiedras produktus var stabili un droši izmantot divu gadu derīguma periodā .
Oglekļa šķiedra ir augsto tehnoloģiju materiāls, kas jārīkojas ar uzmanību ., kā minēts iepriekš, katrs oglekļa šķiedras rullis ir atsevišķi iesaiņots aizsargājošās plastmasas plēvē, kas, lietojot to, ir rūpīgi jānoņem ar rokām, un izvairieties no asu objektu izmantošanas .}.
Pirms oglekļa šķiedras izmantošanas ieteicams iepriekš apstrādāt produktu .Pēc plastmasas plēves noņemšanas katrs oglekļa šķiedras rullis vismaz 48 stundas jāuzglabā 20-35 grāda temperatūrā un relatīvais mitrums 40-80%., joŠis priekšapstrādes solis ir īpaši svarīgs, lai pareizi izvērstu oglekļa šķiedru.
Pareizais mitrums neļaus oglekļa šķiedrai berzēt pret ruļļu, kas savukārt neļauj šķiedrai ražot statisko elektrību berzes ., kad tiek ģenerēta statiskā elektrība, ir viegli izraisīt salauztu monofilamentu koncentrāciju uz virsmas, kas papildus galaprodukta kvalitātes zaudēšanai dažreiz var izraisīt oglekļa šķiedras sadalīšanos .
Due to different carbon fiber processing techniques, the carbon fiber may be unwound from the reel in the axial or radial direction, but manufacturers generally recommend that customers adjust their process to radial wire feeding, which will reduce the friction of the fiber on the winding surface and the cardboard core shaft. In addition, the carbon fiber tension needs to be controlled.
